COB封装技术大盘点，发光均匀（高填充因子光学设计）

随着小间距LED的兴起，超高清显示的上限正在一次次被突破，而在此过程中，往往伴随着技术的革新。对此贡献最大的，莫过于COB技术。随着5G+8K被国家提上日程，小间距LED开始不断突破超高清显示的上限，而SMD的各种局限性，在微间距领域，COB技术对此贡献越来越大，前几年COB还是一个新兴名词，但在飞速发展的LED行业，如今COB已经成为了主流方向，COB助力超高清显示已经成了显示行业的发展方向，LED显示产品迈入微小间距时代。

鉴于用户对COB小间距的需求日益旺盛，图林小编为各位盘点出COB封装关键技术，帮助大家了解COB封装的行业情况，进一步熟悉行业格局，了解市场。

一、COB的倒装与正装技术

本身占有优势的COB技术早已成为市场焦点，然而倒装COB又将COB技术提升了一个新高度，COB本身是一种多灯珠集成化无支架封装技术，直接将发光芯片封装在PCB板上，省却了繁琐的表贴工艺，没有了支架的焊接脚，每一个像素的LED芯片和焊接导线都被环氧树脂胶体紧密严实地包封在胶体内，没有任何裸露在外的元素，为LED芯片提供了保护，可以解决外界因素对像素点造成损害的问题，倒装COB可以大幅度提升电流密度，提升灯珠的稳定和光效，倒装结构能够很好的满足这样的需求，简化生产工序、显示效果更佳，可以实现芯片级间距，已达到Micro LED的水平程度。

二、共阴与共阳技术

常规的LED显示屏采用共阳(正极)供电方式，电流从PCB板流向灯珠，采用共阳灯珠和相应驱动IC、RGB灯珠统一供电。“共阴”指的是共阴(负极)供电方式，采用共阴灯珠和特制共阴驱动IC方案，RGB分开供电，电流经过灯珠再到IC负极。采用共阴以后，无需在配置分压电阻，减少这部分能耗，而显示亮度和显示效果却不受影响，节能提高25%~40%。

三、散热性好

COB封装工艺是直接将LED裸芯片固定到焊盘上，所以散热面积相对传统封装工艺要大，材料综合热传导系数也高，散热性好。而传统封装是将LED裸芯片固定在支架内的焊盘上，焊盘需要通过支架金属管脚将热量间接传递到PCB板上。

四、体积更小

采用COB技术，可以在PCB双面进行绑定贴装，相应减小了COB应用模块的体积，扩大了COB模块的应用空间。

五、可消减摩尔纹

COB封装微间距LED显示屏采用高填充因子光学设计，发光均匀，近似“面光源”，有效消减摩尔纹。它的哑光涂层技术，也是显著提高对比度，降低炫光及刺目感，有效抵抗蓝光伤害，不仅减轻人眼视觉疲劳，还能在相机或摄像机拍摄下拍出高清的视频或照片，特别适合于需要长期观看及对屏幕拍摄的应用场合(如报告厅、演播室等)。

六、可靠性强，维护成本

COB封装技术将像素点封装在PCB板上，实现PCB电路板、晶体颗粒、焊脚和引线等全面密封，表面光滑无裸露元件，防护能力很强。像素点表面光滑坚硬，具有防磕、防撞击、防震、抗压、防水、防潮、防尘、防油污、防氧化、防静电等性能，高稳定易维护。采用COB封装工艺使得坏点率及整屏失控率控制在百万分之一以下，无风扇的设计不但降低了噪音而且减少故障点，保证了屏幕在使用过程中几乎不会产生任何维护成本。